金屬材料的拉伸試驗的指導工作

北京普桑達儀器告訴您金屬材料的拉伸試驗目的以及試驗步驟：

一、試驗目的：

1.測定低碳鋼拉伸時(shí)的強度性能指標：屈服應力和抗拉強度；

2.測定低碳鋼拉伸時(shí)的塑性性能指標：伸長(cháng)率和斷面收縮率；

3.測定灰鑄鐵拉伸時(shí)的強度性能指標：抗拉強度；

4.繪制低碳鋼和灰鑄鐵的拉伸圖，比較低碳鋼與灰鑄鐵在拉伸時(shí)的力學(xué)性能和破壞形式。

二、試驗儀器：

1.金屬材料拉力機。2.標距儀。3.游標卡尺

三、試驗試樣：

按照國家標準GB6397—86《金屬拉伸試驗試樣》，金屬拉伸試樣的形狀隨著(zhù)產(chǎn)品的品種、規格以及試驗目的的不同而分為圓形截面試樣、矩形截面試樣、異形截面試樣和不經(jīng)機加工的全截面形狀試樣四種。其中zui常用的是圓形截面試樣和矩形截面試樣。

四、試驗步驟：

1、測定低碳鋼拉伸時(shí)的強度性能指標和塑性性能指標

（1）將低碳鋼試樣打上標距點(diǎn)（稱(chēng)為原始標距100mm），并刻畫(huà)上間隔為10mm的分格線(xiàn)。

（2）在試樣標距范圍內的中間以及兩標距點(diǎn)的內側附近，分別用游標卡尺在相互垂直方向上測取試樣直徑的平均值為試樣在該處的直徑，取三者中的zui小值作為計算直徑。

（3）打開(kāi)金屬材料拉力機電源開(kāi)關(guān)及控制電腦，點(diǎn)擊進(jìn)入試驗機操作軟件界面。調節金屬材料拉力機的橫梁位置，使試樣能放入試驗機的上、下夾頭之間，上、下夾頭的夾塊松開(kāi)，然后把試樣插入上夾頭的兩夾塊凹槽內，轉動(dòng)手柄夾緊上夾頭，按住下降按鈕，使上夾頭下降，直至試驗的另一端插入下夾頭的兩夾塊凹槽內，再夾緊下夾頭。

（4）試樣安裝好，在金屬材料拉力機操作軟件界面輸入試樣尺寸，試驗機位移、力值清零，啟動(dòng)試驗機，勻速緩慢加載，觀(guān)察試樣的屈服現象和頸縮現象，直至試樣被拉斷為止，并分別記錄下屈服載荷和zui大載荷。

（5）取下拉斷后的試樣，將斷口吻合壓緊，用游標卡尺量取斷口處的zui小直徑和兩標點(diǎn)之間的距離（稱(chēng)為斷后標距）。

2、測定灰鑄鐵拉伸時(shí)的強度性能指標

（1）測量試樣的截面直徑。

（2）按照前面的步驟把試樣安裝在金屬材料拉力機的上、下夾頭之間，然后啟動(dòng)設備，勻速緩慢加載直至試樣被拉斷為止，記錄zui大載荷 。

五、數據計算：

（1）強度性能指標

屈服應力：試樣在拉伸過(guò)程中的屈服載荷除以原始橫截面面積所得的應力值。

抗拉強度：試樣在拉斷前所承受的zui大載荷除以原始橫截面面積所得的應力值。

（2）塑性性能指標

伸長(cháng)率：拉斷后的試樣標距部分所增加的長(cháng)度與原始標距長(cháng)度的百分比。

斷面收縮率：拉斷后的試樣在斷裂處的zui小橫截面面積的縮減量與原始橫截面面積的百分比。

六、注意事項：

1.實(shí)驗時(shí)必須嚴格遵守實(shí)驗設備和儀器的各項操作規程，嚴禁開(kāi)“快速”檔加載。開(kāi)動(dòng)金屬材料拉力機后，操作者不得離開(kāi)工作崗位，實(shí)驗中如發(fā)生故障應立即停機。

2.加載時(shí)速度要均勻緩慢，防止沖擊