電子材料試驗機的工作原理詳解

電子材料試驗機廣泛用于各類(lèi)五金、金屬、橡塑膠、鞋業(yè)、皮革、服裝、紡織、絕緣體、電線(xiàn)電纜、端子等割裂材料，測試其拉伸、撕裂、剝離、抗壓、彎曲抗剪力、三點(diǎn)抗折等各項物性測試性能。

那么它是怎樣完成試驗工作的呢：

1）把試樣放在測試機固定底座上的兩個(gè)支撐上，進(jìn)行彎曲測試（ASTMD790、D6272和ISO178）。橫梁的運動(dòng)方向與拉伸測試的相反，推著(zhù)而不是拖著(zhù)試樣的非有支撐的中央，直至其彎曲并有可能斷裂。在國內，因為很多熱塑性塑料在這個(gè)測試中不會(huì )斷裂，按標準測試方法需要計算撓度達到厚度1.5倍時(shí)的彎曲應力，zui常用的是對4mm厚的試樣彎曲撓度6mm。 　　

2）電子材料試驗機針對塑料的測試至今zui普通的是拉伸強度與模量、彎曲強度與模量。對于ASTMD638和ISO527規定的拉伸測試，試樣的兩端被夾住。一個(gè)夾具固定，另一個(gè)在橫梁中，從固定夾具處移開(kāi)，拉住試樣，直至其斷裂，隨后橫梁會(huì )自動(dòng)停下來(lái)。 　

3）電子試驗機的規格由框架能夠承受的zui大負載和承載單元的zui大負載結合起來(lái)進(jìn)行表示。負載單元安裝在電機驅動(dòng)移動(dòng)橫梁上。與夾具相連的承載單元測量力，可以從數字顯示或電腦上讀數。許多電子試驗機具有可互換的傳感器，從而能與待測試材料匹配。 　　

4）為了誘發(fā)塑料的應變，電子材料試驗機在樣板上施加了相應的力。拉伸、彎曲、壓縮或剪切方面的特殊測試按照樣板中誘發(fā)應變的方向和施力的速度而被分類(lèi)。由標準的機電式試驗機來(lái)完成基礎測試。它們通常要在0.1mm/min至500mm/min的速度范圍中加載，不同的材料要求不同的測試速度。破裂成長(cháng)和疲勞等動(dòng)態(tài)和循環(huán)測試一般是在很長(cháng)的時(shí)段內，需要在載荷較低的伺服油壓電子拉力機（電液伺服材料試驗機）之上完成的。