南昌 TH-408T 可程式恒溫恒濕試驗箱

南昌 TH-408T 可程式恒溫恒濕試驗箱性能參數：

溫度范圍：-20~150℃（T） -40~150℃（F） -70~150℃（S）

容積：408升

內箱尺寸：寬600×高850×深800mm

外箱尺寸約：寬1120×高1900×深1270mm

用途：恒溫恒濕試驗箱適用于電工、電子、電器、石油、化工、涂料、塑料、郵電通訊、醫療制藥、高等院校、科研單位等行業(yè)對產(chǎn)品進(jìn)行耐溫、耐濕之環(huán)境可靠性測試。

設備外殼采用A3鋼板數控機床加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，更顯光潔、美觀(guān)；

內膽為SUS#304不銹鋼鏡面板；

保溫材質(zhì):高密度硅酸鋁棉，保溫厚約為100mm，使室內溫度不會(huì )傳導到設備外部，確保實(shí)驗室內平衡穩定的溫度；

箱門(mén)合理的位置設置一個(gè)透明窗口，用以觀(guān)測室內試樣的變化。觀(guān)察窗采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜，具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結霜等優(yōu)點(diǎn)；

攪拌系統采用長(cháng)軸風(fēng)扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán)，使實(shí)驗室內的溫濕度均勻并保持穩定；

設備的門(mén)與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉。大門(mén)內板材料為不銹鋼制成，并采用無(wú)反作用門(mén)把手，操作更容易；

測試孔(機器左側)可外接測試電源線(xiàn)或信號線(xiàn)使用(孔徑或孔數可根據客戶(hù)指示)；

設備的制冷系統安裝在底部，壓縮機采用法國進(jìn)口泰康牌，雙機制冷，以確保在規定的時(shí)間內將溫度或濕度降到所要求的數值；

機器底部安裝高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪，可以很方便地將機器移到位置，再將腳輪固定；

設備的控制部分設計在設備的右側，分布有溫控儀、控制開(kāi)關(guān)等，操作方便，簡(jiǎn)單，易于維護。

濕度范圍：20~98%RH

升溫速率：平均3℃/min（非線(xiàn)性、空載時(shí)；從常溫+25℃升至+85℃約20min）；可按要求定制非標規格

降溫速度：平均1℃/min（非線(xiàn)性、空載時(shí)；從常溫+25℃降至-40℃約65min）；可按要求定制非標規格

溫度波動(dòng)度：±0.5℃；溫度均勻度：≤2.0℃

濕度波動(dòng)度：±2.5%RH；濕度均勻度：≤3.0%RH

使用電源：三相 五線(xiàn) 380V 50Hz

制冷系統：采用法國泰康壓縮機，環(huán)保冷媒R44A和R23A，鰭片式冷凝器附散熱蒸發(fā)器

控制系統：采用可編程彩色觸摸式系列溫濕度控制器

滿(mǎn)足標準

本產(chǎn)品滿(mǎn)足GB2423.1－2001試驗A《低溫試驗方法》;

GB2423.2－2001試驗B《高溫試驗方法》;

GB2423.3－93試驗Ca《恒定濕熱試驗方法》;

GB2423.4－93試驗Db《交變濕熱試驗方法》等國家標準，以及其它相關(guān)標準的要求。嚴格按GB 10592—89《高低溫試驗箱技術(shù)條件》

GB10586－89《濕熱試驗箱技術(shù)條件》進(jìn)行設計制造，可進(jìn)行各種高低溫濕熱交變環(huán)境試驗。

南昌 TH-408T 可程式恒溫恒濕試驗箱運行系統：

加熱、加濕系統

1）加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器，此加熱器耐熱性能比較好，耐干燒，技術(shù)比較成熟，故障率低。加濕器為由儀表輸出可控脈沖占空比PID信號，通過(guò)固態(tài)繼電器來(lái)控制，控制平穩、可靠。

2）蒸汽鍋爐電加熱加濕方式，鎧裝電加熱管，PID控制微電腦方式，使用無(wú)觸點(diǎn)周期脈沖調寬SSR（固態(tài)繼電器）控制，設有水位控制裝置，加熱器防干燒保護裝置等。

制冷、循環(huán)系統：

1）制冷機采用原裝法國進(jìn)口全封閉式泰康壓縮機，制冷系統采用一級制冷或復疊式低溫回路系統設計，風(fēng)冷式制冷方式。

2）循環(huán)風(fēng)機為多翼式離心風(fēng)機構成，采用強力送風(fēng)垂直擴散循環(huán)方式，上下左右調整導風(fēng)口，避免箱內任何死角，做到均勻度更佳。

控制、保護系統：

1）本公司采用智能型溫濕度可程式控制器以液晶屏方式顯示溫濕度值，有加熱器、傳感器故障指示、變送功能、帶有RS/232或RS/485通訊接口可供遠程監控，用戶(hù)可通過(guò)觸屏編程自行設定系統參數。采用高精度的濕敏電阻為傳感器，對設備的溫度和濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監控并通過(guò)負載進(jìn)行有效的控制。

2）在控制系統中需設有各種安全保護裝置，包括：高溫保護裝置、缺相保護裝置、相序錯誤保護裝置、相電壓不平保護裝置、風(fēng)機過(guò)載保護裝置、斷電保護裝置、機組高壓保護裝置、機組過(guò)載保護裝置、機組過(guò)溫保護裝置、漏電等保護裝置。