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硫化橡膠織物粘合強度的測定

更新時(shí)間:2024-03-12   點(diǎn)擊次數:3497次
  硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強度的測定
  1范圍
  本標準規定了用剝離法測定橡膠或熱塑性橡膠與織物層間或織物與織物層間粘合界面分離所需力的試驗方法
  本標準適用于粘合層近似平面或內徑為50turn及50torn以上的圓筒狀試樣。
  本標準不適用于層間表面含有急劇彎曲角度或其他在切取試樣時(shí)有嚴重不規則處的試樣。
 
  2引用標準
  下列標準所包含的條文,通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時(shí),所示版本均為有效。所有標準都會(huì )被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。
  GB2941-91橡膠試樣環(huán)境調節和試驗的標準溫度、濕度及時(shí)間(eqvISO471:1983和ISO1826:1981)
  GB/T9865.1-1996硫化橡膠或熱塑性橡膠樣品和試樣的制備部分:物理試驗(idtISO4661-1_1993)
  GB/T12833-91橡膠和塑料撕裂強度及粘合強度多峰曲線(xiàn)的分析方法(eqvISO6133:1981)
  HG/T2369-92橡膠塑料拉力試驗機技術(shù)條件(neqISO5893:1985)
 
  3定義
  本標準采用下列定義
  粘合強度adhesionstrength
  使兩個(gè)被粘合界面分離時(shí)分離單位長(cháng)度所需要的力。
  注:分離可能會(huì )發(fā)生在非粘合界面處。如發(fā)生在某一被粘合材料內部時(shí)屬被粘合材料破壞.不能表示其枯合強度,在這種情況下,粘合強度要大于其中zui弱材料的強度
 
  4方法原理
  在規定條件下,測定硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物層間,或用橡膠粘合的織物與織物層間粘合界面分離時(shí)所需的力。試樣為標準尺寸的平條狀試樣。
 
  5.1儀器
  試驗機
  試驗機必須采用電動(dòng)并裝有合適的測力計國家技術(shù)監督局1997一09一26批準,在試驗過(guò)程中,移動(dòng)夾持器必須保持基本恒速移動(dòng)并配備有自動(dòng)記錄儀。采用無(wú)慣性的測力計(如電子型或光學(xué)型的)。
  試驗機應符合HG/T2369的規定,并且?jiàn)A持器移動(dòng)速度為50mm/min15mm/min,試驗機應配備有夾持試樣的夾持器,并在試驗中不發(fā)生滑動(dòng)。
  5.2圖表式記錄儀
  記錄儀有足夠的量程,以便于分析剝離曲線(xiàn)圖形
 橡膠拉力機
  6.1
  試樣
  試樣寬度為25mm士。.5mm并有足夠長(cháng)度能夠使測量過(guò)程中的分離長(cháng)度至少100mm兩粘合層的zui小厚度至少使強度低的層在不破壞的情況下能傳遞剝離所需的力。
  為確保在試驗中兩層分離線(xiàn)盡可能靠近夾在夾持器中的平條狀試樣平面,必要時(shí)厚度應當適當減小〔見(jiàn)GB9865)。為保證試驗結果具有可比性,試樣應有相同的尺寸。
  理想不理想
  分離線(xiàn)
  二層分離線(xiàn)的位置
  6.2如有可能,標準試樣應從成品上裁取,如果該產(chǎn)品標準有制樣方法的話(huà),要按該產(chǎn)品標準制樣
 
  7試樣數t除非另有規定,至少試驗兩個(gè)試樣。
 
  8硫化與試驗之間的時(shí)間間隔除非技術(shù)上的原因另有規定之外必須遵照下列時(shí)間間隔規定。
  a)對所有試驗,硫化與試驗之間的時(shí)間間隔zui短是16h,
  b)對非產(chǎn)品試驗,硫化與試驗之間的時(shí)間間隔zui長(cháng)是四個(gè)星期。為使試驗結果具有可比性,對比試驗應盡可能在相同的時(shí)間間隔內進(jìn)行。
  c)對產(chǎn)品試驗,在可能的情況下,試驗與硫化之間的時(shí)間間隔不得超過(guò)三個(gè)月。在其他情況下,試驗應在需方從收貨日期算起兩個(gè)月內進(jìn)行。
 
  9試樣的環(huán)境調節和試驗溫度
  在試驗前裁切好的試樣應在試驗室標準溫度和標準相對濕度下至少調節24h(見(jiàn)GB2941),試驗的溫度和相對濕度應與調節條件相同。為保證試驗結果具有可比性,在任何一個(gè)試驗或一組試驗中都必須采取相同的溫度和相對濕度。
 
  10試驗步驟
  取6.1中規定的試樣,用手工剝開(kāi)長(cháng)約50mm一層織物或一膠層,起始分離可用解剖刀或類(lèi)似的工具。將剝離開(kāi)的試樣兩端固定在試驗機的夾持器上(5.1),調整試樣使拉力分布均勻且試驗過(guò)程中試樣不發(fā)生扭曲將試樣主體夾于固定夾持器上,并將被剝離層置于移動(dòng)夾持器中,使剝離角約為180,這里重要的是必須保證夾持器中平條狀試樣的軸線(xiàn)處于同一平面。
  啟動(dòng)試驗機并進(jìn)行連續剝離,同時(shí)記錄至少剝離100mm長(cháng)度所需的力夾持器的移動(dòng)速度應為檢查試樣的剝離或破壞情況。
 
  11試驗結果
  11.1用圖形中峰值力的中位數除以試樣寬度來(lái)計算試樣的粘合強度。中位數是將記錄的試驗曲線(xiàn)按UB/T12833選用A,B或C法確定的。取兩試樣中位數的平均值作為試驗結果,以N/mm表示。
  11.2用下列術(shù)語(yǔ)描述試樣剝離或破壞類(lèi)型:
  a)R表示破壞發(fā)生在膠層。
  b)RA表示剝離發(fā)生在膠層與膠粘劑之間。
  c)AT表示剝離發(fā)生在膠粘劑與織物之間。
  d)RB表示破壞發(fā)生在兩層織物間的橡膠粘合層內。
  e)T表示破壞發(fā)生在織物內部。
  f)RT表示當未用膠粘劑時(shí),剝離發(fā)生在橡膠與織物之間。
 
  12試驗報告
  試驗報告必須包括以下內容:
  a)執行本國家標準;
  b)標志樣品所需的所有細節;
  c)采用試樣的類(lèi)型以及試樣尺寸;
  d)剝離速度;
  e)試驗的溫度和相對濕度;
  f)粘合組合間界面特性以及計算的粘合強度;
  B)計算方法,如A,B或C法;
  h)剝離或破壞類(lèi)型的按11.2表述;
  i)試驗日期。
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