硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮應力應變性能的測定
本標準等效采用標準ISO7743-1989（（硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮應力應變性能的測定N}a
1主題內容與適用范圍
本標準規定了硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮應力應變性能的測定方法。
本標準規定了兩種方法:
施加壓縮力的金屬板經(jīng)潤滑劑潤滑;
施加壓縮力的金屬板與試樣粘接在一起兩種方法所得結果不一定相同。對于a法，若能使其達到充分潤滑，則試驗結果僅與橡膠的模量有關(guān)，而與試樣的形狀無(wú)關(guān)。然而，有效的潤滑往往很難達到。對于同樣試樣，由于其潤滑狀態(tài)不同，將影響試驗結果。對于b法，試驗結果與橡膠的模量及試樣的形狀有關(guān)。試樣形狀對試驗結果的影響較大。
本標準適用干變形較小的硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮應力應變性能的測定。
附錄A給出了非標準試樣試驗結果的外推法。
2引用標準
GB2941橡膠試樣環(huán)境調節和試驗的標準溫度、濕度及時(shí)間
GB5723硫化橡膠或熱塑性橡膠試驗用試樣和制品尺寸的測定
GB9865硫化橡膠樣品和試樣的制備
GB9868橡膠獲得高于或低于常溫試驗溫度通則
HG2369橡膠塑料拉力試驗機技術(shù)條件
3術(shù)語(yǔ)及定義
壓縮應力:使試樣在施加力向上產(chǎn)生形變時(shí)，施加的應力。以垂直于施加力方向橫截面的初始面積去除施加力來(lái)表示。
壓縮應變:在壓縮力的作用下，試樣在受力方向產(chǎn)生的尺寸變化與該方向原始尺寸之比。通常用百分率表示。
壓縮模量:壓縮應力與壓縮應變之比值。
4試驗裝里和材料
4.1平面金屬板
該板應具有均勻的厚度和足夠的剛度。對于a法，其橫向尺寸比試樣的直徑應至少大20MM.同時(shí)
板的表面粗糙度R。應不大于。.4pm。對于b法，其橫向尺寸應不小于試樣的直徑為了使平面金屬板與試樣之間有效地粘接，板的表面可做適當處理
4.2模具或裁刀
制備試樣的模具或裁刀應符合GB9865的有關(guān)要求。
4.3厚度計
厚度計應符合GB5723的有關(guān)規定
4.4試驗機
本試驗應在帶有X-Y記錄儀的非慣性試驗機七進(jìn)行。試驗機的測量精度應能達到HG2369規定的B級要求。試驗機夾具應有調平的結構，以使壓縮板在試驗時(shí)保持平行。壓縮板應至少與平面金屬板的大小相同，并能在10mm/min的速度下操作。
注:對于潤滑試樣的試驗，在橡膠變形時(shí)，應采取適當的保護措施，使其免受破壞或損傷
4.5潤滑劑
對于a法，潤滑劑應對試驗中的橡膠無(wú)顯著(zhù)影響在多數情況下，可選具有。.01m勺s運動(dòng)粘度的硅酮或氟硅酮流體為潤滑劑。
5試樣
5.1a法和b法所用標準試樣相同。該試樣是一個(gè)直徑為29.0士0.5mm,高度為12.5士0.5mm的圓柱體
5.2試樣表面應平整、光滑，且上下表面平行。
5.3試樣可以由裁切或模具硫化方式獲得。裁切試樣的制備應按GB9865的有關(guān)規定進(jìn)行
5.4對于b法，可使用合適的模具和粘合體系，將試樣直接硫化在金屬板上。也可以使用合適的非溶劑型粘合體系將試樣粘接在金屬板上。
6試驗與硫化的時(shí)間間隔
除另有規定外，對于所有試驗，試驗與硫化之間的時(shí)問(wèn)間隔應符合GB2941的要求環(huán)境調節
應盡可能使樣品及試樣在硫化后到試驗這段時(shí)間內免受光和熱。
對于裁切試樣，樣品經(jīng)過(guò)一定必要準備后，應使其在裁切成試樣前，于標準溫度下至少調節3h若試樣需要打磨，則打磨與試驗間的時(shí)間間隔不應超過(guò)72h,模制試樣應在標準溫度下至少調節3h方可進(jìn)行測量與試驗。
對于非標準溫度下進(jìn)行的試驗，試驗前應參照GB9868將試樣在試驗溫度下調節足夠長(cháng)的時(shí)間直到試樣達到試驗溫度為止。
8試驗溫度
試驗溫度的選定及允許偏差應符合GB2941的規定’〕。
9試驗步驟
9.1門(mén)試樣尺寸的測量
試樣尺寸的測量應按照GB5723的規定進(jìn)行。對于經(jīng)硫化而粘接的試樣，可先測量粘接組合件的厚度，而后減去金屬板厚度，從而得出橡膠的厚度。
9.2應力應變性能的測定
將組合件（經(jīng)潤滑或粘接處理）放入試驗機壓縮板中心，以10mm/min速度壓縮試樣，直至應變達到25%為比再以相同速度放松試樣如此反復地、連續地壓縮和放松試樣，共重復四次（其中，前三次可視為預試驗，第四次為正式試驗）。
試驗結束時(shí)，記錄儀可繪出四條連續地曲線(xiàn)un分IZU〕2ocZ5）變形U力一變形曲線(xiàn)圖
10試樣數A與結果表示
10.1每次試驗試樣數量應不少于三個(gè)。
10.2試驗結果可從記錄的力一變形曲線(xiàn)圖中獲得。應變從zui后一個(gè)壓縮周期曲線(xiàn)與應變（變形）軸的交點(diǎn)開(kāi)始計算。
10.3根據一個(gè)周期時(shí)壓縮部分所測定的力一變形值來(lái)確定其壓縮應力一應變性能。
10.4試驗結果應報告所有試樣壓縮應變在10%和20%時(shí)的中位數與單值。
10.5壓縮模量由下式給出:
式中;E,—壓縮模量,MPa;
F—壓縮力，N;
A—試樣初始橫截面積，mm';
一壓縮應變。
11試驗報告
試驗報告應包括以下內容
樣品名稱(chēng)或代號;b.
試驗依據的標準名稱(chēng)或編號;
使用的方法（a法或b法）;
試樣數量;
試樣的尺寸（非標準試樣）;
試樣制備方法;
潤滑劑或粘合劑類(lèi)型;
試驗溫度;
10%和20%應變下壓縮模量中位數和單值;
試驗日期;
試驗者;
其他必要的說(shuō)明。
